ایگزاسٹ کئی گنا

- YD
- چین
- 10 دن
- 100 پی سیز
ایگزاسٹ مینی فولڈ انجن بلاک سے جڑا ہوا ہے، اور ہر سلنڈر کا ایگزاسٹ اکٹھا کیا جاتا ہے اور مختلف پائپوں کے ساتھ ایگزاسٹ مینی فولڈ میں داخل کیا جاتا ہے۔
انجن برانڈ جو ہمارے پاس درج ذیل ہے: کمنز، پرکنز، مٹسوبشی، کیٹرپلر، وولوو، کوماتسو، اسوزو، یانمار، ہٹاچی، ڈیوٹز، یوچائی، شینگچائی، ویچائی وغیرہ۔
ایگزاسٹ کئی گنا
ایگزاسٹ مینی فولڈ انجن بلاک سے جڑا ہوا ہے، اور ہر سلنڈر کا ایگزاسٹ اکٹھا کیا جاتا ہے اور مختلف پائپوں کے ساتھ ایگزاسٹ مینی فولڈ میں داخل کیا جاتا ہے۔ اس کے لیے بنیادی ضرورت ایگزاسٹ ریزسٹنس کو کم سے کم کرنا اور سلنڈروں کے درمیان باہمی مداخلت سے بچنا ہے۔ جب ایگزاسٹ گیس ضرورت سے زیادہ مرتکز ہوتی ہے تو سلنڈروں کے درمیان باہمی مداخلت ہوتی ہے، یعنی جب ایک مخصوص سلنڈر ختم ہو جاتا ہے تو یہ صرف ایگزاسٹ گیس ہوتی ہے جو دوسرے سلنڈروں سے خارج نہیں ہوتی۔ اس طرح، ایگزاسٹ گیس کی مزاحمت بڑھ جاتی ہے، اس طرح انجن کی پیداوار کم ہوتی ہے۔ اس کا حل یہ ہے کہ ہر سلنڈر کے اخراج کو زیادہ سے زیادہ الگ کیا جائے، فی سلنڈر کی ایک شاخ، یا دو سلنڈروں کی ایک شاخ، اور ہر شاخ کو ہر ممکن حد تک لمبا اور آزادانہ طور پر بنایا جائے تاکہ مختلف ٹیوبوں کے درمیان گیس کے تعامل کو کم کیا جا سکے۔
ایگزاسٹ کئی گنا مواد کی خصوصیات اور ضروریات
اچھا اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت
ایگزاسٹ مینی فولڈ ہائی ٹمپریچر سائکلک الٹرنیٹنگ سٹیٹ کے تحت طویل عرصے تک کام کرتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت پر میٹریل کی آکسیڈیشن ریزسٹنس ایگزاسٹ مینی فولڈ کی سروس لائف کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ عام کاسٹ آئرن واضح طور پر ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا، اور مواد کی اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے مواد میں ملاوٹ کرنے والے عناصر کو شامل کرنا ضروری ہے۔
مستحکم مائکرو اسٹرکچر
مواد کو ہر ممکن حد تک مرحلے سے آزاد ہونا چاہئے یا کمرے کے درجہ حرارت سے آپریٹنگ درجہ حرارت تک مرحلے کی تبدیلی کو کم سے کم کرنا چاہئے۔ کیونکہ مرحلے میں تبدیلی حجم میں تبدیلی کا سبب بنے گی، جس سے اندرونی تناؤ یا خرابی پیدا ہوگی، جس سے مصنوعات کی کارکردگی اور زندگی متاثر ہوگی۔ لہذا، میٹرکس کا مواد ترجیحی طور پر ایک مستحکم فیرائٹ یا آسٹنائٹ ڈھانچہ ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے حالات میں کام کرنے والے کاسٹ آئرن حصوں کی ناکامی کا موڈ بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت کے حالات میں سنکنرن کی طرف سے خصوصیات ہے. ساخت میں اجزاء کے مراحل (جیسے گریفائٹ کاربن) کے آکسیڈیشن کے بعد، آکسائیڈ کا حجم اصل حجم سے بڑا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے کاسٹنگ کی ناقابل واپسی توسیع ہوتی ہے۔
فلیک، کیڑے کی طرح، اور اسفیرائیڈل گریفائٹ کی شکلوں کے مقابلے میں، اسفیرائیڈل گریفائٹ میں کاسٹ آئرن کی بہترین اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے کیونکہ فلیک گریفائٹ سالڈیفیکیشن کے عمل کے دوران بڑھتا ہے، اور یوٹیکٹک سالڈیفیکیشن ختم ہو جاتا ہے۔ eutectic گروپ میں گریفائٹ ایک مسلسل برانچنگ سٹیریوسکوپک شکل بناتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر، جب آکسیجن دھات کے اندرونی حصے میں داخل ہوتی ہے، تو گریفائٹ کو آکسیڈائز کیا جاتا ہے تاکہ آکسیڈیشن کے عمل کو تیز کرنے کے لیے ایک خوردبین چینل بنا سکے۔ جب اسفیرائیڈل گریفائٹ نیوکلئس ایک خاص سائز تک بڑھتا ہے، تو یہ میٹرکس سے گھرا ہوتا ہے اور ایک الگ تھلگ کرہ کے طور پر موجود ہوتا ہے۔ گریفائٹ کے دائرے کے آکسائڈائز ہونے کے بعد، کوئی چینل نہیں بنتا، اس طرح مزید آکسیڈیشن کمزور ہو جاتی ہے، اس لیے ڈکٹائل آئرن کی اعلی درجہ حرارت کی آکسیڈیشن مزاحمت گریفائٹ کی دوسری شکلوں سے بہتر ہے، اور آکسیڈیشن کے بعد چھیدوں کا اثر کاسٹ آئرن کے اعلی درجہ حرارت پر گریفائٹ کی دوسری شکلوں کے مقابلے میں کم ہوتا ہے، اور ویزکو کے درمیان۔
چھوٹا تھرمل توسیع گتانک
تھرمل ایکسپینشن کا چھوٹا گتانک تھرمل تناؤ اور ایگزاسٹ کئی گنا کے تھرمل ڈیفارمیشن کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، جو پروڈکٹ کی سروس ایبلٹی اور سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔
بہترین اعلی درجہ حرارت کی طاقت
اعلی درجہ حرارت پر استعمال ہونے پر مصنوعات کی ضروری طاقت کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔
اچھی عمل کی کارکردگی اور کم قیمت
گرمی سے بچنے والے اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والے دھاتی مواد کی بہت سی قسمیں ہیں، لیکن ایگزاسٹ مینی فولڈ کی پیچیدہ شکل کی وجہ سے، ایگزاسٹ مینی فولڈ کو تیار کرنے کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں اچھی پروسیسبلٹی ہونی چاہیے، اور لاگت کو آٹوموٹو انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔
انجن کے پرزوں کا برانڈ جو ہمارے پاس درج ذیل ہے:
Cummins، Perkins، Mitsubishi، Caterpillar، VOLVO، Komatsu، Isuzu، Yanmar، Hitachi، DEUTZ، Yuchai، Shangchai، Weichai وغیرہ۔
یہاں بہت ساری قسم کے جنریٹر سیٹ ہیں ، اور مختلف معیارات کے مطابق مختلف قسم کے جنریٹر سیٹ ہیں۔ 1. بجلی کے منبع کیذریعہ تقسیم: ڈیزل جنریٹر سیٹ ، گیس جنریٹر سیٹ ، پٹرول جنریٹر سیٹ ، ونڈ جنریٹر سیٹ ، سولر جنریٹر سیٹ ، پن بجلی جنر...more